天翔管道-无约束型波纹补偿器安装-无约束波纹补偿器

不锈钢波纹补偿器疲劳试验是在自制的疲劳试验机上进行。立式疲劳试验机的上、下部各装一个波纹管。试验时上部压缩下部拉伸，反过来上部拉伸下部压缩。拉压行程为土20~士60mm，工作频率为10、20、30次/分(多用10次/分)为及n-z]检漏，波纹管内通入2纯/cmz左右的蒸气。不锈钢波纹管初步航企的疲劳试脸是在一定的内压和拉伸、压缩的往复作用下，无约束型波纹补偿器安装，直至破坏的工作次数，以求其疲劳寿命。

从可比的38个疲劳试件中，可看到以下几种情况:

(l)dgso，ng15o的疲劳寿命低，分析其原因为管坯热处理时有局部过烧现象(材料为icr18ingit)。

拉压过程中这些地方刚度小，变形大，使局部出现波谷压拢，设计不合理。波数多，长细比过大。

(2)在38个试件中，有30%的试件是焊缝处的，70%的试件是在材料本体的。

(3)所有疲劳的位置都在波谷，而且都是环向裂纹。

不锈钢波纹补偿器产生裂纹的原因:

一是成型时，波峰变形有冷作硬化，而波谷紧贴模片模头，拉伸变形小而较软。二是应力原因，由于波谷较软，拉压疲劳时变形大，交变应力也大。另外在成型时有些波谷的波形不如波峰好，或出现硬角造成应力集中，因而易产生裂纹。

疲劳试验机的工作频率降为10次/分，仍感太快。常是靠近动作源的部份波变形大，当压缩未把变形平均的传至每个波时，无约束波纹补偿器 标准，已变为拉伸变形，后又变为压缩变形。

这样只是靠近动作源的那儿个波变形大，如无其他情况(如波形尺寸和形状均一致时)一般是靠近动作源的那几个波先产生裂纹。这就告诉我们:热力管道的温度变形是很慢的，远较做疲劳试验时的位移变化为低，可以使每个波纹均匀受力，故其疲劳寿命应比试验时为高。

直埋式膨胀节（不包括---直埋式）安装时应有两个后年度护圈，且护圈的壁厚不应小于管道的壁厚，设置护圈1的目的是为管道受热膨胀时，这个范围内有土、砂等进入，直埋式波纹补偿器出厂时，所有外露表面已刷防锈漆两遍，直埋式波纹补偿器及其直埋管道的其它要求为：

（1）保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再覆盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。

（2）保温管顶的埋深一般不超过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，保温管可直接埋在各种管道下面。 　　

（3）因管道膨胀时不保温并不会造成---的热损失。也是由于护圈的作用，直埋补偿器可以直埋处于车行道下面　

（4）直埋式补偿器安装不必冷紧，也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨胀节，不必设导向支架。　　

（5）安装时要注意---导流套筒的方向与流动方向的一致。 　　

（6）补偿器内介质应进行除游离氧和除氯离子处理，氯离子含量不得超过25ppm。 　　

（7）补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统水压试验。 　　

（8）补偿器安装完毕进行系统水压试验前，要将管道两端固定，防止内压推力拉伸补偿器。

非金属膨胀节可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、   、   、消声减振等特点，---适用于热风管道及管道。泊头市海汇波纹管制造有限公司根据多年的经验，总结了购买非金属膨胀节时要注意的一些问题，下面为您介绍一下：

由高温和介质腐蚀造成非金属织物补偿器在使用过程出现了烧破、破碎（高温原因居多），用户采购产品时需注明温度和介质腐蚀要求。

2.如果厂家已获悉介质温度、介质腐蚀性，无约束波纹补偿器，不懂或未采用任何隔温措施，盲目生产，应属产品问题。采购注意事项：采购时不要仅凭型号或代号，首先要向厂家提供具体介质和温度、补偿量和连接方式等详细数据，由厂家设计时根据温度加衬隔温层，并根据具体介质的腐蚀情况，选用非金属补偿器材质，方可---非金属补偿器使用寿命或。